1、 根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素
2、 考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。卧式G型螺杆泵拆卸装配方便，3、 易管理、但体积大，4、 价格较贵，5、需很大占地面积；立式G型螺杆泵，6、 很多情况下叶轮淹没在水中，7、 任何时候可以启动，8、 便于自动盍或远程控制，9、 并且紧凑，10、 安装面积小，11、 价格较便宜。
3 、根据液体介质性质，确定清水G型螺杆泵，热水G型螺杆泵还油G型螺杆泵、化工G型螺杆泵或耐腐蚀G型螺杆泵或杂质G型螺杆泵，或者采用不堵塞G型螺杆泵。
安装在爆炸区域的G型螺杆泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
4.振动量分为：气动、电动（电动分为220v电压和380v电压）。
5、根据流量大小，选单吸G型螺杆泵还是双吸G型螺杆泵：根据扬程高低，选单吸G型螺杆泵还是多吸G型螺杆泵，高转速G型螺杆泵还是低转速G型螺杆泵（空调G型螺杆泵）、多级G型螺杆泵效率比单级G型螺杆泵低，当选单级G型螺杆泵和多级G型螺杆泵同样都能用时，宜选用单级G型螺杆泵。
6、 确定G型螺杆泵的具体型号，采用什么系列的G型螺杆泵选用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
利用G型螺杆泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该G型螺杆泵就是要选的G型螺杆泵，但是这种理想情况一般不会很少，通常会碰上下列几种情况：
A、第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的G型螺杆泵。或设法减小管路阻力损失。
B、第二种：交点在特性曲线下方，在G型螺杆泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的G型螺杆泵。选G型螺杆泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。
7、G型螺杆泵型号确定后，对水G型螺杆泵或输送介质的物理化学介质近似水的G型螺杆泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该G型螺杆泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？
8、 对于输送粘度大于20mm2/s的液体G型螺杆泵，一定要把以水实验G型螺杆泵特性曲线换算成该粘度的性能曲线，特别要对吸如性能进行认真计算或较核。
9、 确定G型螺杆泵的台数和备用率：
对正常运转的G型螺杆泵，一般只用一台，因为一台大G型螺杆泵与并联工作的两台小G型螺杆泵相当，（指扬程、流量相同），大G型螺杆泵效率高于小G型螺杆泵，故从节能角度讲宁可选一台大G型螺杆泵，而不用两台小G型螺杆泵，但遇有下列情况时，可考虑两台G型螺杆泵并联合作：
流量很大，一台G型螺杆泵达不到此流量。
对于需要有50%的备用率大型G型螺杆泵，可改两台较小的G型螺杆泵工作，两台备用（共三抬）
对某些大型G型螺杆泵，可选用70%流量要求的G型螺杆泵并联操作，不用备用G型螺杆泵，在一台G型螺杆泵检修时，另一抬G型螺杆泵仍然承担生产上70%的输送。
对需24小时连续不停运转的G型螺杆泵，应备用三台G型螺杆泵，运转，一台备用，一台 维修。
10、如需要具体详细了解各种G型螺杆泵的工作原理、主要性能、特点及选用一种既经济又新颖高效节能的好G型螺杆泵，敬请参看下面各种G型螺杆泵的详细介绍，以便选购。