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螺杆泵压力和转速的选择
发表时间:2019-8-13  点击:371

螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。   

通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍

 

单螺杆泵的压力确定:单螺杆泵最大输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定:

1级:最高工作压力为0.6MPa

2级:最高工作压力为1.2MPa

 

由于输送介质情况不同,对于含有严重磨损性的介质,请参照表一选择衬套级数。

 

表一:根据介质的磨损性选择衬套级数

磨损性一级二级

无   0.6MPa   1.2MPa

一般 0.4MPa  0.8MPa

严重 0.2MPa  0.4MPa

 

单螺杆泵转速的选择:

单螺杆泵由于其结构特点,大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体,因此其转数的选择非常关键,根据经验,列出表二、表三,您可根据具体情况综合考虑。

 

表二:根据介质的磨损性选择泵转速

磨损性介质名称转速(rpm

无淡水、促凝剂、油、浆汁、肉沫、油漆、肥皂水、血液、甘油400-1000

一般泥浆、悬浮液、工业废水、油漆颜料、废丝水(糖)、灰浆、鱼、麦麸、菜籽油过滤后的沉积物200-400

严重石灰浆、粘土、灰泥、陶土50-200

*表中给出了所输送的具体介质及其磨损特性的特例,请注意介质的特性随其浓度和温度的变化而变化。

*当泵的规格大时,转速应选低一些。

 

表三:根据介质粘度选择泵转速

介质粘度(cst1-1000  1000-10000  10000-100000  100000- 1000000

转速(rpm400-1000    200-400<200<100

G型单螺杆泵根据介质粘度选择泵的转速:

介质粘度

1-1000cst

1000-10000cst

10000-100000cst

100000-1000000cst

G型单螺杆泵转速

400-1000

200-400

  <200

  <100

 

*在选择转速时也要根据经验,因为一些其他因素也影响着转速的选择,在最后确定了上述数值的同时最好与上久泵业技术部协商。

 
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